第一，有黑色，深灰色。 第二，贝壳状断口碎片不透明或少透明。常有斑晶，雏晶。 第三，并清理干净基层上的尘土，油污及其他粘附物。 第四，可以根据建筑物的保温要求和层厚来选择合适的导热系数参数。 第五，其优点是：板材自重轻。 第六，具体地说是种防水吸音珍珠岩装饰板加工技术。 第七，是由泡沫塑料和膨胀珍珠岩构成。 第八，其特征是：珍珠岩保温层-是低密度的膨胀珍珠岩制品并且与泡沫塑料紧密地粘接为体。 第九，能够对℃以下的高温设施进行隔热保温。隔热保温时珍珠岩保温层置高温设施侧阻隔高温。 第十，充分发挥了各自的优点，弥补了缺点。降低了保温造价，延长了使用寿命。新型的珍珠岩吸声板种新型的吸声板。 隔热保温施工方便，墙体牢固，是理想的建筑材料。膨胀珍珠岩保温被种膨胀珍珠岩保温被，用塑料编织布缝制的袋上缝有多条纫行，在袋与纫行所形成的空间装有膨胀珍珠岩封闭而成。本实用新型結构简单，造价低，易于加工，具有柔性，不仅用于建筑保温，还可用于农业冬季大；地保温等，保温隔熱性|能稳定性好，使用寿命长。所述加强筋层为钢丝网或纤维网。本实用新型结构简单，加工容易，成本低廉，重量轻，强度高，不易变形，且极大地增加了有效吸声面积，隔音效果，是室内外装饰装饰板材，推广使用价值极高。珍珠岩降，温下料装置本实用新型提供种珍珠岩降温下料装置，该装置包括降温器，级降尘下料器和级降尘下料器所述降温器出口端连通所述级降尘下料器，所述级降尘下料器上部设置有管宁海道端，所述管道另端连通所述级降尘下料器所述级降尘下料器上部设置有排气口，所述级降尘下料器，下部设置有辅下料口。该装置结构简单所述级降尘下料器下部设置有主出料口，构思巧妙，设计科学，使用方便，具有环保无污染的优点，解决了珍珠岩企业灰尘污染严重的问题，同时；，大大提高了珍珠岩成品的出料效率，改善了工作人员的工作环境。种珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用本发明公开了种矿物组合物，尤其是珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用。所述组合物是以小于μm珍珠岩尾矿粉料为原料，通过粗粉碎，分级，；超细粉碎和粉体表面改性技术制备而成。制得的珍珠岩抛光磨料产品，小于粒径的粒料含量可达％，μm以下粒径含量小于％，可用于电视机玻壳，电脑显示屏和其它玻璃仪器的抛光；所获得的珍珠岩矿物填料还可用于填充PVC塑料和氯丁电缆护套胶料。低温用憎水膨胀珍珠岩生产工艺本发明为种低温用膨胀珍珠岩的生产工艺。具体步骤包括：矿砂预热，高温焙烧，憎水处理，烘干脱水等。本发明中憎水剂主要采用碱性硅醇钠或乳化硅油。使用时将憎水剂用水稀释，然后均匀玻化微珠喷涂于成品膨胀珍珠岩表面。使用发明工艺，憎水膨胀珍珠岩产量高，产品憎水性玻化微珠保温砂浆 能好，生产线适应性珍珠岩强，矿砂从预热脱水，焙烧膨胀，憎水剂喷涂，烘干脱水次性连续完成。而且工艺线易于实现计算机集中确保产品质量稳定。低温用憎水膨胀珍珠岩及其制备本发明为种憎水膨胀珍珠岩及其制备。它由膨胀珍珠岩表面涂上憎水剂形成憎水保护膜而制备获得。憎水剂可采用有机脂肪类物质，油类物质，尤其采用硅油，可获得更为理想的憎水效果。本发明的制备采用憎水剂加水稀释，然后与膨胀珍珠岩混合搅拌的工艺路线使憎水剂的用量大大降低。在生产线上采用连续法生产，喷涂，干燥脱水次完成，降低生产成本，确保产品质量。本发明产品可广泛用作制氧机行业及低温保温设备等领域的绝热材料。珍珠岩板及其制作珍珠岩板及其制作属建筑材料技术领域。其所要解决的技术问题是：提供种新的，不易变质，变形，长期使用不会出现裂缝的珍珠岩板及其制作。其技术要点是：种珍珠岩板，其特征在于：其珍珠岩板原料重量百分配比为：珍珠岩-，水泥-。将珍珠岩和水泥按上述比例混合，拌匀后加入与混合原料大体同量的胶粘剂/或水搅拌均匀；模具内铺上层纤维纸，纤维纸上抹上胶粘剂，将搅拌均匀的原料置于模具内，模具内的原料表面上再铺上层抹有胶粘剂的纤维纸，压实行机械成型；自然晾干，脱模即得。该板质量好，强度高，抗拉力大，不易变质，变形，长期使用也不会出现裂缝，是目前房屋墙体装修和屋(楼)顶隔热的种较为理想的替代材料。膨胀珍珠岩缓冲包装衬垫及其制做膨胀珍珠岩缓冲包装衬垫及其制做属于包装材料领域，以膨胀珍珠岩为主要组份，利用其易得，质轻，无公害的特点，用环保性的粘珠光砂合剂与之混合，采用发泡成型定型技术，将膨胀珍珠岩颗粒粘结成具有良好缓冲性膨胀珍珠岩 能的环保性的泡沫材料，其体积分数比如下：膨胀珍珠岩～份，粘合剂～份，发泡剂～份；还可以含有活化剂～份或表面活性剂～份，或活化剂和表面活性剂兼而用之；有益之处为：可回收利用，无公害，能取代泡沫塑料材料克服现有技术中存在的不足，尤其是能克服泡沫塑料造成的“白色污染”，又能有利于环境保护，同时易制做，成本低，便于推广应用。膨胀珍珠岩粉制作砼空心砌块隔热保温填料的配方及工艺种用膨胀珍珠岩粉制作砼砌块隔热保温填料的配方，其特征在于它是以膨胀珍珠岩粉与硅酸盐水泥按∶的重量比配制，加水拌和均匀后填充入砼砌块空腔内，经自然干燥，养护而成。栽培园艺用彩色无尘发泡珍珠岩及其复配组合基质本发明彩色无尘发泡珍珠岩及其复配组合基质，是由建筑用发泡珍珠岩，经高温环保染色水洗工艺制备而成。具有彩色美观，轻质大方，香溢无尘，省力省心的优良栽培园艺基质。粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品本文介绍了种粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品，该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品的制造及其用途。例如，该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品的粒径分布的标准偏差与粒径中值之比低(例如为小于.，且粒径中值地低(例如小于微米)。该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品有广泛的用途，例如在过滤中的应用。塑胶珍珠岩混合材料及其生产工艺本发明涉及种塑胶复合材料：，特别是涉及种可用来制作建筑材料和家具用板材的塑胶珍珠岩混合材料及其生产工艺。这种混合材料是将重量比为％～％的塑料，％～％的橡胶，％～％的珍珠岩与％～％的添加剂，通过粉碎，混合，加热，搅拌加压，挤压成型等工序制作而成。因为它可以採用废塑料和废橡胶，因此可以解决废塑料和废轮胎的再生利用。其制作工艺简单，成本低廉，这种混合材料可用来制成建筑工程材料和生活家具制品。石膏基膨胀珍珠岩保温砂浆干粉及其使用本发明涉及种应用于建筑节能领域的保温砂浆干粉，尤其是种应用于外墙内保温系统，屋面保温系统和楼梯保温系统的石膏基膨胀珍珠岩保温砂浆干粉，并公开了种该保温砂浆的使用，该保温砂浆，每个单位的该保温砂浆干粉它由如下组份的原料组成：膨胀珍珠岩：.～mβCaSO·/HO：～kg，普通硅酸盐水泥：～kg，I级粉煤灰和/或II级粉煤灰和/或高钙灰：～kg，聚丙烯纤维：：.～kg，～目的重钙粉和/或碳酸钙粉：～kg，甲基纤维素和/或羟丙基甲基纤维素：～kg，石膏缓凝剂：：～kg和基硅酸钠：.～.kg。珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料及其用途本发明是种珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料及其用途，可有效解决珍珠岩或蛭石单独在高温下使用时存在耐火度，使用温度及强度等问题。本发明是膨胀珍珠岩和膨胀蛭石为主要原料，它们先单独与填充料，结合剂制成膨胀珍珠岩复合料和膨胀蛭石复合料，然后者混合并加：入结合剂，混匀制球，由于采用多层复合技术，不仅提高了材料的耐火。度，使用温度及强度，而且有低的导热系数，开发出高温下使用性能好的复合材料能作为高温窑炉的隔热层或层使用。膨胀珍珠岩负载纳米晶粒氧化钛光催化剂及制备本发明涉及膨胀珍珠岩负载型纳米晶粒氧化钛光催化剂及制备。首先以钛酸丁脂，钛酸正丙脂，钛酸异丙脂，钛酸乙脂或氧钛为前驱体制备溶胶，以多孔膨胀珍珠岩材料为载体，经过冷风和烘箱干燥载体上的湿溶胶层，煅烧含有形成纳米晶粒TiO层的催化剂；本催化剂具有负载牢度高，光催化效果好，制备过程原料用量少，纳米氧化钛利用率高，制备时间短，污染小，适合工业化大量生产的优点。膨胀珍珠岩负载掺杂纳米氧化钛光催化剂及制备本发明涉及膨胀珍珠岩负载掺杂纳米晶粒氧化钛光催化剂，它是以膨胀珍珠岩为载体，厚度为～nm；它还掺杂有La，Ce，Pr，Nd，Sm，Eu，Gd，Tb，Dy，Ho，Tm，Yb或Lu。以钛酸脂或氧钛为前驱体制备溶胶，将溶胶负载于膨胀珍珠岩上，，自然干燥和烘干，煅烧。将煅烧得到纳米晶粒TiO催化剂浸渍稀土金属的盐或氯化物溶液中，洗涤，℃烘干置于马弗炉中热处理，煅烧即可。本发明具有原料用量少，纳米氧化钛阳光利用率高，制备时间短，污染小，适合工业化大量生产的优点。镁合金-珍珠岩泡沫复合材料的制备本发明涉及镁合金-珍珠岩泡沫复合材料的制备。本发明的镁合金-珍珠岩复合材料是用真空渗流铸造法，将膨胀珍珠岩复合到纯镁或镁合金中所形成的具有特定结构的闭孔或通孔轻体镁合金-珍珠岩泡沫复合材料。解决了泡沫镁的管，带，片材工业生产中泡孔质量难以的技术难题。果壳型膨胀珍珠岩保温骨料及其制备本发明涉及种果壳型膨胀珍珠岩保温骨料。该骨料是由芯料和壳料组成，其中，芯料采用膨胀珍珠岩颗粒料，壳料由活性炭粉和水泥干粉混合而成，将湿狀芯料与干粉狀壳料混合，使壳料均匀的裹在芯料表面，待晾干或风干后，即制成果壳型膨胀珍珠岩保温骨料。与现有技术相比，本发明的保温骨料具有容重轻，导热系数小，抗压强度高，亲和力强，保温性能好等明显特点。同时该骨料还具有不开裂，收缩率小，成本低，施工方便，不污染环境等优点。种膨胀珍珠岩煅烧法种膨胀珍珠岩煅烧法属于膨胀珍珠岩煅烧技术领域，把粒径～mm珍珠岩砂粒料放入煤糊内搅拌，使珍珠岩粒料颗粒外面润湿并粘覆层煤衣，再倒入生石灰粉与粒径.mm以下煤粉混合的干燥粉体内滚动，使其再粘覆层煤衣，然后用人工或自然干燥入窑内煅烧，本发明优点：节能％以上；产量提高％以上；质量提高％以上；既适宜普通立窑又适宜旋转炉，隧道窑等；无昂贵设备投资和维护费用；燃料热效率高，单位产能大；操作简单运行成本低。
