一: 二:褐红色等。呈松脂光泽或沥青光泽。 三:多参差状断口。 四:包含有黑曜岩残留体。水泥面珍珠岩复合板本实用新型提供种水泥面珍珠岩复合板。 五:它由两个水泥面层，两胶粘层及设在胶粘层中间的珍珠岩芯，板材端部连接用的插口和插芯构成。 六:是室内外装饰装饰板材。 七:具有很好的推广使用价值。泡沫珍珠岩种用于-高温设施保温的泡沫珍珠岩。 八:将者的粘接界面的温度降低至泡沫塑料的耐热范围之内。 九:美化环境。 十:改善环境的重大意义。立式珍珠岩膨胀炉本实用新型公开了种基本不结炉的立式珍珠岩膨胀炉。 达到保温节能效果。钢丝网架膨胀珍珠岩复合墙板本实用新型公开了种钢丝网架膨胀珍珠岩复合墙板，其特点是以维空间焊接钢丝网架１做骨架，以无机胶胶结膨胀珍珠岩或蛭石３，外裹定向玻璃纤维网格布４做芯条填充，而制成的复合芯板，芯板两面喷抹水泥砂浆２后制成的轻质墙板，其防火性能达到Ａ级，具有质轻高强抗震，保温，隔音，耐腐蚀，施工方便等诸多优点。憎水珍珠岩聚苯石膏隔墙板本实用新型憎水珍珠岩聚苯石膏隔墙板，在板体的上，下层（１）内掺入了憎水珍珠岩；在板体中间层（２）加入了聚苯泡颗粒。这种墙板可用墙板成型机和手工生产。墙板原料简单，成本低，抗压，抗折强度高，表观容重小于７５０kg／m３，浸水２４小时吸水率小于２５％，隔热，隔声，抗-震性能好，且阻燃，防火，具有可钉，分锯易施工安装的特点。适合建筑物的非承重内墙隔断以及分户，分室隔断。珍珠岩膨胀炉用煤粉燃烧器种珍珠岩膨胀炉用煤粉燃烧器，是在个均压包的下部周围连接有数根向上的喷粉管双城憎水型膨胀珍珠岩 有那些用途？，均压包底部中央连接有煤粉主供管，均压包顶面中央也装有根喷粉管，能耗低，污染小，便于调节，可大大提高生产效率。复合珍珠岩保温板本实用新型提供种复合珍珠岩保温板，解决了传统保温材料强度低，吸湿，保温效果差，成本高的缺点，上下两层板间铺设层铝箔，整个基体外表包裹层玻纤布后涂刷水泥浆而成，整个板体不吸水，保温性能稳定，强度高，成本低，自重轻，，用由水泥，珍珠岩，煤渣，粉煤灰，添加剂形成的膨胀珍珠岩材料制成，有两孔，空心率４０—４４％。本实用新型用膨胀珍珠岩材料构成，重量轻，强度高，隔音隔热效果好，吸水率低，表面附着力强，运输施工方便省力，成本低。本实用新型可用作框架结构，框剪结构填充墙，包括外墙和内隔段墙，对于温度条件要求较。高和老房加层均有较好效果，对２５层及以上的高楼及３０层的裙楼都能使用。轻型珍珠岩保温板本实用新型涉及种轻型珍珠岩保温板，属建筑工程保温隔热材料，包括珍珠岩板和包裹层珍珠岩板是由珍珠岩散料，按７５∶１至２∶１的压缩容积比而成，包裹层为具有良好伸缩性和柔韧性的纸张，包裹层用粘接剂粘贴于珍珠岩板的表面，并将珍珠岩板全部包裹起来。本实用新型的优点是保持了珍珠岩散料所具有的优良的保温隔热性能和容重低的特性，而且抗压强度好，整体平整外形规范，是对现有立式炉的改进，它是在燃烧室上方的主炉膛的侧又加装了个副炉膛，主炉膛上口与副炉膛上部侧面的入口相连接，副炉膛下端装有个漏斗状的双层水冷接料斗。在主炉膛内来不及膨胀的珍珠岩砂粒，进入副炉膛后可得到彻底膨胀，因而该炉可生产大颗粒材料，既提高了产量，又提高了产品的质量，降低了生产成本，可大大提高经济效益。结构用增强憎水膨胀珍珠岩芯板种结构用增强憎水膨胀珍珠岩芯板，为矩形板体，其特征在于：矩形板体由膨胀珍珠岩颗粒做骨料堆积而成，膨胀珍珠岩颗粒的表面上附着有层憎水层，膨胀珍珠岩颗粒相互接触的界面上有层无机胶粘层，膨胀珍珠岩颗粒之间有气孔。本实用新型刚度大，强度高，变形小：，抗震性能好；导热系数仅为普通混凝土的/吸声系数为.—.耐火性能好，，无味，不含放射性物质；使用方便，可减轻结构自重，不仅可用于节能建筑屋面楼盖，墙体也可用于管道保温。水泥面珍珠岩複合板本实用新型提供种水泥面珍珠岩複合板，它由两个水泥面层，两胶粘层及设在胶粘层中间的珍珠岩芯，板材端部连接用的插口和插芯构成，其优点是：板材自重轻，板材连接，简单牢固，保温性能好，表面耐候性高，表面平整光洁，不经抹灰可达到内外成品墙质量标准。防水吸音珍珠岩装饰板本实用新型提供种建筑装饰板的制作技术，具体地说是种防水吸音珍珠岩装饰板加工技术，其结构是由珍珠岩颗粒，胶粘剂，中间加强筋和上下表面装饰层构成，珍珠岩颗粒通过胶粘剂粘接在上表面装饰层，中间加强层和下表面装饰层之间。本实用新型的防水吸音珍珠岩装饰板和现有技术的岩棉装饰板，石膏装饰板相比，具有原料易得，结构简单，易于加工，成本低廉，比重轻，防火，防潮，隔音效果好，机械强度高，长久使用不变形不脱落等特点，是室内外装饰装饰板材，因而，具有很好的推广使用价值。泡沫珍珠岩种用于高温设施保温的泡沫珍珠岩，是由泡沫塑料和膨胀珍珠岩构成，其特征是：珍珠岩保温层是低密度的膨胀珍珠岩制品并且与泡沫塑料紧密地粘接为体，能够对℃以下的高温设施进行隔热保温。隔热保温时珍珠岩保温层置高温设施侧阻隔高温，将者的粘接界面的温度降低至泡沫塑料的耐热范围之内，充分发挥了各自的优点，弥补了缺点。降低了保温造价，延长了使用寿命。新型的珍珠岩吸声板种新型的吸声板，包括由吸声材料制成的板形主体，其特征在于：在所述的板形主体内设有与其两侧平行的金属网，该金属网的经纬丝的交點相互焊接在起。本实用新型的优點是：其加强网的经纬之间焊接在起，可采用现成的焊接钢网或焊接铁网，网格的尺寸致，形状固定，生产中容易定位，不需要制作吸声孔，简化了生产工艺，降低了生产成本。穿孔珍珠岩吸声板本实用新型公，开了种穿孔珍珠岩吸声板。该穿孔珍珠岩吸声板包括珍珠岩板，其特征在于，所述珍珠岩板上设有凹陷。所述凹陷为圆孔。所述珍珠岩板中间设有加强筋层。所述加强筋层为钢丝网或纤维网。本实用新型结构简单，加工容易，成本低廉，重量轻，强度高，不易变形，且极大地增加了有效吸声面积，隔音效果，推广使用价值极高。珍珠岩降温下料装置本实用新型提供种珍珠岩降温下料装置，该装置包括降温器，级降尘下料器和级降尘下料器，所述降温器出口端连通所述级降尘下料器，所述级降尘下料器上部设置有管道端，所述管道另端连通所述级降尘下料器，所述级降尘下料器上部设置有排气口所述级降尘下料器下部设置有主出料口，所述级降尘下料器下部设置有辅下料口。该装置结构简单，构思巧妙，设计科学，，使用方便，具有环保无污染的优点，解决了珍珠岩企业灰尘污染严重的问题，大大提高了珍珠岩成品的出料效率，改善了工作人员的工作环境。玻镁，珍珠岩防火门芯板本实用新型涉及种玻镁，珍珠岩防火门芯板，属防火门芯板领域。它由底层，面层和中间层构成，中间层由珍珠岩板拼接而成，面层上的镁质胶凝浆料底层穿过珍珠岩板之间的缝隙和边缘后与底层的镁质胶凝浆料底层粘接为体。该芯板由于采用玻纤，镁质胶凝材料做上下表层，中间填充珍珠：岩板，既解决了现有防火门内腔采用泡沫，纸屑，聚氨酯发泡材料，矿棉等填充物填充防火性能差的问题，大大降低防火门的制造成本表面封包容易，提高了防火门的防火性能，适用于做各种防火门的芯板。种膨胀珍珠岩—硬硅钙石复合保温材料及其制备种膨胀珍珠岩—硬硅双城憎水型膨胀珍珠岩 企业需加强自身管理建设钙石复合保温材料及其制备，属于保温材料领域。C其特征在于膨胀珍珠岩选用松散容重在～kg/m的产品，混入硬硅钙石活性料浆，混合比例为膨胀珍珠岩占～，Wt.％，硬硅钙石活性料浆干物质占～Wt.％，并另外加入Wt.％的耐碱玻璃纤维作为增强纤维。混合料搅拌均匀后，在具有滤水功能的模具中用压力机压滤成型；时压强在.～.MPa，压滤成型后的湿坯放入烘干窑中烘干，烘干窑的温度在～℃，制品经烘干后含水率≤％，在空气中吸湿后含水率≤％。本发明制品在℃时的导热系数比传统的水玻璃结合膨胀珍珠岩制品下降了近％，抗折强度和抗压强度提高倍以上，使用温度提高了近℃制备成本与传统膨胀珍珠岩制品相近。种珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用本发明公开了种矿物组合物，尤其是珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用。所述组合物是以小于μm珍珠岩尾矿粉料为原料，通过粗粉碎，分级，超细粉碎和粉体表面改性双城憎水型膨胀珍珠岩 如何选购技术制备而成。制得的珍珠岩抛光磨料产品，小于μm粒径的粒料含量可达％，μm以下粒径含量小于％，可用于电视机玻壳，电脑显示屏和其它玻璃仪器的抛光；所获得的珍珠岩矿物填料还可用于填充PVC塑料和氯丁电缆护套胶料。低温用憎水膨胀珍珠岩生产工艺本发明为种低温用膨胀珍珠岩的生产工艺。具体步骤包括：矿砂预热，高温焙烧，憎水处理，烘干脱水等。本发明中憎水剂主要采用碱性硅醇钠或乳化硅油。使用时将憎水剂用水稀释，然后均匀喷涂于成品膨胀珍珠岩表双城面。使用发明工艺，憎水膨胀珍珠岩产量高，产品憎水性能好生产线适应性强，矿砂从预热脱水，焙烧膨胀，憎水剂喷涂，烘干脱水次性连续完成。而且工艺线易于实现计算机集中，确保产品質量稳定。低温用憎水膨胀珍珠岩及其制备本发明为种憎水膨胀珍珠岩及其制备。它由膨胀珍珠岩表面涂上憎水剂形成憎水保护膜而制备获得。憎水剂可采用有机脂肪类物質，油类物質，尤其采用硅油，可获得更为理想的憎水效果。本发明的制备采用憎水剂加水稀释，然后与膨胀珍珠岩混合搅拌的工艺路线，使憎水剂的用量大大降低。在生产线上采用连续法生产，喷涂。，干燥脱水次完成，降低生产成本，确保产品质量。本发明产品可广泛用作制氧机行业及低温保温设备等领域的绝热材料。J诚信服务我国绝热保温材料的发展现状我国绝热保温材料的生产企业目前已有上千个，适应温度范围从-摄氏度到摄氏度，技术，装备水平也有了圈套提高。目前使用的绝热保温材料主要包括以下几种。mO所述加强筋层为钢丝网或纤维网。本实用新型结构简单，加工容易，成本低廉，重量轻，强度高，不易变形，且极大地增加了有效吸声面积，隔音效果，该装置包括降温器，级降尘下料器和级降尘下料器推广使用价值极高。珍珠岩降温下料装置本实用新型提供种珍珠岩降温下料装置，所述降温器出口端连通|所述级降尘下料器，所述级降尘下料器上部设置有管道端，所述管道另端连通所述级降尘下料器，所述级降尘下料器上部设置有排|气口，所述级降尘下料器下部设置有主出料口，所述级降尘下料器下部设置有辅下料口。该装置结构简单，构思巧妙，设计科学，使用方便，具有环保无污染的优点，解决了珍珠岩企业灰尘污染严重的问题，大大提高了珍珠岩成品的出料效率，改善了工作人员的工作环境。种珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用本发明公开了种矿物组合物，尤其是珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用。所述组合物是以小于μm珍珠岩尾矿粉料为原料，通过粗粉碎，分级，超细粉碎和粉体表面改性技术制备而。成。制得的珍珠岩抛光磨料产品，小于粒径的粒料含量可达％，然后均匀喷涂于成品膨胀珍珠岩表-面。使用发明工艺，憎水膨胀珍珠岩产量高，产品憎水性能好。，生产线适应性强矿砂从预热脱水，焙烧膨胀，憎水剂喷涂，烘干脱水次性连续完成。而且工艺线易于实现计算机集中，确保产品质量稳定。低温用憎水膨胀珍珠岩及其制备本发明为种憎水膨胀珍珠岩及其制备。它由膨胀珍珠岩表面涂上憎水剂形成憎水保护膜而制备获得。憎水剂可采用有机脂肪类物质，油类物质，尤其采用矽憎水型膨胀珍珠岩 油，可获得更为理想的憎水效果。本发明的制备采用憎水剂加水稀释，然后与膨胀珍珠岩混合搅拌的工艺路线，使憎水剂的用量大大降低。在生产线上采用连续法生产喷涂，干燥脱水次完成，简化工艺！流程，降低生产成本确保产品质量。本发明产品可广泛用作制氧机行业|及低温保温设备等领域的绝热材料。珍珠岩板及其制作珍珠岩板及其制作属建筑材料技术领域。其所要解决的技术问题是：提供种新的，不易变质，变形，长期使用不会出现裂缝的珍珠岩板及其制作。其技术要点是：种珍珠岩板，其特征在于：其原料重量百分配比为：珍珠岩-，水泥-。将珍珠岩和水泥按上述比例混合，拌匀后加入与混合原料大体同量的胶粘剂/或水搅拌均匀；模具内铺上层纤维纸，纤维纸上抹上胶粘剂，将搅拌均匀的原料置于模具内，模具内的原料表面上再铺上層抹有胶粘剂的纤维纸，压实行机械成型；自然晾干，脱模即得。该板质量好，强度高，抗拉力大，不易变质，变形，长期使用也不会出现裂缝，是目前房屋墙体装修和屋(楼)顶隔热的种较为理想的替代材料。膨胀珍珠岩缓冲包装衬垫及其制做膨胀珍珠岩缓冲包装衬垫及其制做属于包装材料领域，以膨胀珍珠：岩为主要组份，利用其易得，质轻，无公害的特点，用环保性的粘合剂與之混合，采用发泡成型定型技术，将膨胀珍珠岩颗粒粘结成具有良好缓冲性能的环保性的泡沫材料，其体积分数比如下：膨胀珍珠岩～份，粘合剂～份，发泡剂～份；还可以含有活化剂～份或表面活性剂～份，或活化剂和表面活性剂兼而用之；有益之处为：可回收利用，无公害-，能取代泡沫塑料材料，克服现有技术中存在的不足，尤其是能克服泡沫塑料造成的“白色污染”既能满足市场需求，又能有利于环境保护，同时易制做，成本低，便于推广应用。膨胀珍珠岩粉制作砼空心砌块隔热保温填料的配方及工艺种用膨胀珍珠岩粉制作砼砌块隔热保温填料的配方，其特征在于它是以膨胀珍珠岩粉与硅酸盐水泥按∶的重量比配制，加水拌和均匀后填充入砼砌块空腔内，经自然干燥，养护而成。栽培园艺用彩色无尘发泡珍珠岩及其复配组合基质本发明彩色无尘发泡珍珠岩及其复配组合基质，是由建筑用发泡珍珠岩，经高温环保染色水洗工艺制备而成。具有彩色美观，轻质大方，香溢无尘，省力省心的优良栽培园艺基质。粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品本文介绍了种粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品，该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品的制造及其用途。例如，该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品的粒径分布的标准偏差与粒径中值之比低(例如为小于.，且粒径中值地低(例如小于微米)。该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品有广泛的用途，特别是涉及种可用来制作建筑材料和家具用板材的塑胶珍珠岩混合材料及其生产工艺。这种混合材料是将重量比为％～％的塑料，％～％的橡胶，％～％的珍珠岩与％～％的添加剂，通过粉碎，混合，加热，搅拌加压，挤压成型等工序制作而成。因为它可以采用废塑料和废橡胶，因此可以解决废塑料和废轮胎的再生利用。其制作工艺简单，成本低廉，这种混合材料可用来制成建筑工程材料和生活家具制品。石膏基膨胀珍珠岩保温砂浆干粉及其使用本发明涉及种应用于建筑节能领域的保温砂浆干粉，尤其是种应用于外墙内保温系，统，屋面保温系统和楼梯保温系统的石膏基膨胀珍珠岩保温砂浆干粉，并公开了种该保温砂浆的使用，该保温砂浆，每个单位的该保温砂浆干粉它由如下组份的原料组成：膨胀珍珠岩：.～m&bet玻化微珠保温砂浆 a;CaSO·/HO：～kg，普通硅酸盐水泥：～kg，I级粉煤灰和/或II级粉煤灰和/或高钙灰：～kg，聚丙烯纤维：.～kg，～目的重钙粉和/或碳酸钙粉：～kg，甲基纤维素和/或羟丙基甲基纤|维素：～kg，石膏缓凝剂：～kg和基硅酸钠：.～.kg。珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料及其用途本发明是种珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料及其用途，可有效解决珍珠岩或蛭石单独在高温下使用时存在耐火度，使用-温度及强度等问题。本发明是膨胀珍珠岩和膨胀蛭石为主要原料，它们先单独与填充料，结合剂制成膨胀珍珠岩复合料和膨胀蛭石复合料，然后者混合并加。入结合剂，混匀制球，，而成珍珠岩与蛭石的多层复合。隔热材料，该材料还能够作为隔热材料单独使用；或向该材料中加入不同的结合剂制成型材，或向该材料中加入结合剂及促凝剂制成浇注料或喷涂料使用，由于采用多层复合技术，不仅提高了材料的耐火度，使用温度及强度，而且有低的导热系数，开发出高温下使用性能好的复合材料，能作为高温窑炉的隔热层或层使用。膨胀珍珠岩负载纳米晶粒氧化钛光催化剂及制备本发明涉及膨胀珍珠岩负-载型纳米晶粒氧化钛光催化剂及制备。首先以钛酸丁脂，钛酸正丙脂，钛酸异丙脂，钛酸乙脂或氧钛为前驱体制备溶胶，以多孔膨胀珍珠岩材料为载体，利用涂抹浸泡的将溶胶负载于膨胀珍珠！岩多孔材料上，经过冷风和烘箱干燥载体上的湿溶胶层，煅烧含有形成纳米晶粒TiO层的催化剂；本催化剂具有负载牢度高，光催化效果好，制备过程原料用量少，纳米氧化钛利用率高，制备时间短，污染小，适合工业化大量生产的优点。膨胀珍珠岩负载掺杂纳米氧化钛光催化剂及制备本发明涉及膨胀珍珠岩负载掺杂纳米晶粒氧化钛光催化剂，它是以膨胀珍珠岩为载体，负载掺杂纳米晶粒TiO层；纳米晶粒TiO的重量占催化剂重量的～％，厚度为～nm；它还掺杂有La，Ce，Pr，Nd，Sm，Eu，Gd，Tb，Dy，Ho，Tm，Yb或Lu。以钛酸脂或氧钛为前驱体制备溶胶，将溶胶负載于膨胀珍珠岩上，自然干燥和烘干，煅烧。将煅烧得到纳米晶粒TiO催化剂浸渍稀土金属的盐或氯化物溶液中，洗涤。，℃烘干置于马弗炉中热处理，煅烧即可。本发明具有原料用量少，纳米氧化钛阳光利用率高，制备时间短，污染小，适合工业化大量生产的优点。镁合金-珍珠岩泡沫复合材料的制备本发明涉及镁合金-珍珠岩泡沫复合材料的制备。本发明的镁合金-珍珠岩复合材料是用真空渗流铸造法，将膨胀珍珠岩复合到纯镁或镁合金中所形成的具有特定结构的闭孔或通孔轻体镁合金-珍珠岩泡沫复合材料。解决了泡沫镁的管，带，片材工业生产中泡孔质量难以的技术难题。果壳型膨胀珍珠岩保温骨料及其制备本发明涉及种果壳型膨胀珍珠岩保温骨料。该骨料是由芯料和壳料组成，其中，芯料采用膨胀珍珠岩颗粒料，将湿状芯料与干粉状壳料混合使壳料均匀的裹在芯料表面，待晾干或风干后，即制成果壳型膨胀珍珠岩保温，骨料。与现有技术相比，本发明的保温骨料具有容重轻，导热系数小，抗压强度高，亲和力强，保温性能好等明显特点。同时该骨料还具有不开裂，收缩率小，成本低，施工方便，不污染环境等优点。种膨胀珍珠岩煅烧法种膨胀珍珠岩煅烧法属于膨胀珍珠岩煅烧技术领域，其特征是用生石灰粉作粘结剂并加粒径.mm以下煤粉和水调拌成具有粘性的煤糊状，把粒径～mm珍珠岩砂粒料放入煤糊内搅拌，使珍珠岩粒料颗粒外面润湿并粘覆层煤衣，再倒入生石灰粉与粒径.mm以下煤粉混合的干燥粉体内滚动，使其再粘覆层煤衣，然后用人工或自然干燥入窑内煅烧，本发明优点：节能％以上；产量提高％以上；质量提高％以上；既适宜普通立窑又适宜旋转炉，隧道窑等；无昂贵设备投资和维护费用；燃料热效率高，单位产能大；操作简单运行成本低。优异的耐久性：玻化微珠保温砂浆具有良好的抗裂性和耐久性，能够有效地延长建筑物的使用寿命。
