后续施工：在保温板安装完毕后，需进行后续大理玻化微珠的施工工序，玻化微珠是种轻质，多孔，球形的微珠状材料，具有良好的保温性能和隔热性能。b大理原料及重量百分比：膨胀珍珠岩.％；氧化镁％；木质纤维％；氟硅酸钠.％；铝粉.％；甲基纤维素醚.％；改性泡化碱％；防水剂％；工艺步骤：将膨胀珍珠岩，憎水型珍珠岩 甲基纤维素醚，珠光砂的特点和使用铝粉，氟硅酸钠，氧化镁混合搅拌分钟；在进行上述的同时，将木质纤维，改性泡化碱，防水剂混合搅拌分钟；将上述和所得的混合物再次混合，搅拌分钟；将上述所得混合物成型制成砖坯；将上述所得砖坯烘干；后经冷却得成品。本发明用膨胀珍珠岩替代粘土既能节约大量耕地资源又能获得高强度，高品质，环保，憎水型珍珠岩 绿色，优大理憎水型膨胀珍珠岩 的运行工作都有哪些知识质建筑用砖。双层钢网矿棉珍珠岩夹芯复合轻质墙板种双层钢网矿棉珍珠岩夹芯复合轻质墙板，其上面层和下面层分别为双层钢网，中间芯层由珍珠岩条板，矿棉条板，珍珠岩条板复合构成，上面层双层钢网和下面层双层钢网将复合的中间芯层连接固定成网架芯板。本发明容重轻，保温，隔热，抗震，憎水型珍珠岩 吸音效果好，无放射性，珠光砂的特点和使用坚固耐磨，不开裂，节能降耗，它包含膨涨珍珠岩，氧化镁，镁，熟石灰，水溶性粘接剂，珍珠岩,玻化微珠,玻化微珠保温砂浆, 珍珠岩板,憎水珍珠岩,憎水型珍珠岩, 憎水型膨胀珍珠岩, 膨胀珍珠岩,珠光砂-濮阳市惠赢新材料有限责任公司防水剂，容重在～kg/，m之间，各成份按重量百分比的配比分别为：膨涨珍珠岩～氧化镁～镁～熟石灰.～水溶性粘接剂～采用上述技术方案后，生产的制品具有机械强度高，重量轻，耐火等级高，吸声隔音效果好，耐候性强，隔热保温节能，生产简便，无放射等优点；该制品可广泛应用于金属门行业，建筑材料行业以及相关行业。膨胀珍珠岩陶瓷水洗球的制备本发明提供种膨胀珍珠岩陶瓷水洗球的制备，包括配料，成型和烧成，再将膨胀珍珠岩陶瓷粉料做成水洗球坯体，坯体干燥后再在～℃的温度烧制～小时，制得膨胀珍珠岩陶瓷水洗球。本发明通过玻璃粉或泡沫玻璃结合膨胀珍珠岩生产陶瓷水洗球，其密度随。结合剂加入量的增加而增加，通过结合剂的加入量，温度和烧制时间制品的密度和强度，达到提高制品耐磨性能的目的，制得的水洗球孔径内外分布均匀，其强度和耐磨性能是普通陶瓷水洗球的到倍，且工艺简单，生产成本低，经膨胀珍珠岩陶瓷水洗球洗过的布料花纹立体感强，美观。纤维质保温材料纤维质保温材料在年代初市场上占有圈套的份额，所以生产厂家不多，了它的推广使用，因而现阶段市场占有率较低。X铜川水泥面珍珠岩复合板本实用新型提供种水泥面珍珠岩复合板，它由两个水泥面层，两胶粘层及设在胶粘层中间的珍珠岩芯，板材端部连接用的插口和插芯构成，其优点是：板材自重轻，保温性能好，表面耐候性高，表面平整光洁，不经抹灰可达到内外成品墙质量标准。防水吸音珍珠岩装饰板本实用-新型提供种建筑装饰板的制作技术，具体地说是种防水吸音珍珠岩装饰板加工技术，珍珠岩颗粒通过胶粘剂粘接在上表面装饰层，中间加强层和下表面装饰层之间。本实用新型的防水吸音珍珠岩装饰板和现有技术的岩棉装饰板，石膏装饰板相比，具有原料易得，结构简单，易于加工，成本低廉，比重轻，防火，导致大理憎水型膨胀珍珠岩 的污垢有哪些防潮，隔音效果好，机械强度高，长久使用不变形不脱落等特点，是室内外装饰装饰板材，因而，是由泡沫塑料和膨胀珍珠岩构成，其特征是：珍珠岩保温层是低密度的膨胀珍珠岩制品并且与泡沫塑料紧密地粘接为体，能够对℃以下的高温设施进行隔热保温。隔热保温时珍珠岩保温层置高温设施侧阻隔高温，将者的粘接界面的温度降低至泡沫塑料的耐热范围之内，充分发挥了各自的优点，弥补了缺点。降低了保温造价，延长了使用寿命。新型的珍珠岩吸声板种新型的吸声板，包括由吸声材料制成的板形主体，其特征在于：在所述的板形主体内设有与其两侧平行的金属网，该金属网的经纬丝的交点相互焊接在起。本实用新型的优点是：其加强网的经纬之间焊接在起，可采用现成的焊接钢网或焊接铁网，形状固定，提高了产品的-整体强度。采用膨胀的珍珠岩制作板体，不需要制作吸声孔，简化了生产工艺，降低了生产成本。穿孔珍珠岩吸声板本实用新型公开了种穿孔珍珠岩吸声板。该穿孔珍珠岩吸声板包括珍珠岩板，其特征在于，所述珍珠岩板上设有凹陷。所述凹陷为圆孔。所述珍珠岩板中间设有加强筋层。Rr普冷下的保冷材料多用有机绝热材料，这类材料具有极小的导热系数，耐低温，易燃等特点。例如:聚苯乙烯泡沫塑料，聚氯乙烯泡沫塑料，氨酯泡沫塑料，软木等。优异的耐久性：玻化微珠保温砂浆具有良好的抗裂性和耐久性，能够有效地延长建筑物的使用寿命。
所述加强筋层为钢丝网或纤维网。本实用新型结构简单，加工容易，成本低廉，重量轻，强度高，不易变形，是室内外装饰装饰板材，推广使用价值极高。珍珠岩降温下料装置本实用新型提供种珍珠岩降温下料装置，该装置包括降温器，级降尘下料器和级降尘下料器，所述降温器出口端连通所述级降尘下料器，所述级降尘下料器上部设置有管道端，所述级降尘下料器下部设置有主出料口，所述级降尘下料器下部设置有辅下料口。该装置结构简单，构思巧妙，具有环保无污染的优点，解决了珍珠岩企业灰尘污：染严重的问题，同时，大大提高了珍珠岩成品的出料效率，改善了工作人员的工作环境。种珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用本发明公开了种矿物组合物，尤其是珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用。所述组合物是以小于μm珍珠岩尾矿粉料为原料，通过粗粉碎，分级，超细粉碎和粉体表面改性技术制备而成。制得的珍珠岩抛光磨料产品，小于粒径的粒料含量可达％，可用于电视机玻壳，电脑显示屏和其它玻璃仪器的抛光；所获得的珍珠岩矿物填料还可用于填充PVC塑料和氯丁电缆护套胶料。低温用憎水膨胀珍珠岩生产工艺本发明为种低温用膨胀珍珠岩的生产工艺。具体步骤包括：矿砂预热，高温焙烧，憎水处理，烘干脱水等|。本发明中憎水剂主要采用碱性硅醇钠或乳化硅油。使用时将憎水剂用水稀释，然后均匀喷涂于成品膨胀珍珠-岩表面。使用发明工艺，憎水膨胀珍珠岩产量高，产品憎水性能好，生产线适应-性强，矿砂从预热脱水，焙烧膨胀大理憎水型膨胀珍珠岩 应用表面有哪些，憎水剂喷涂，烘干脱水次性连续完成。而且工艺线易于实现计算机集中，确保产品质量稳定。低温用憎水膨胀珍珠岩及其制备本发明为种憎水膨胀珍珠岩及其制备。它由膨胀珍珠岩表面涂上憎水剂形成憎水保护膜而制备获得。憎水剂可采用有机脂肪类物质，油类物质尤其采用硅油，然后与膨胀珍珠岩混合搅拌的工艺路线可获得更为理想的憎水效果。本发明的制备采用憎水剂加水稀释，使憎水剂的用量大大降低。在生产线上采用，连续法生产，喷涂，简化工艺。流程，降低生产成本，确保产品质量。本发明产品可广泛用作制氧机行业及低温保温设备等领域的绝热材料。珍珠岩板及其制作珍珠岩板及其制作属建筑材料技术领域。其所要解决的技术问题是：提供种新的，不易变质，变形，长期使用不会出现裂缝的珍珠岩板及其制作。其技术要点是：种珍珠岩板，其特征在于：其原料重量百分配比为：珍珠岩-，水泥-。将珍珠岩和水泥按上述比例混合，拌匀后加入与混合原料大体同量的胶粘剂/或水搅拌均匀；模具内铺上层纤维纸，纤维纸上抹上胶粘剂，将搅拌均匀的原料置于模具内，模具内的原料表面上再铺上层抹有胶粘剂的纤维纸，压实行机械成型；自然晾干，脱模即得。该板质量好，强度高，抗拉力大，不易变质，变形，长期使用也不会出现裂缝，以膨胀珍珠岩为主要组份，利用其易得，质轻，无公害的特点，用环保性的粘合剂与之混合，采用发泡成型定型技术，将膨胀珍珠岩颗粒粘结成具有良好缓冲性能的环保性的泡沫材料，其体积分数比如下：膨胀珍珠岩～份，粘合剂～份，发泡剂～份；还可以含有活化剂～份或表面活性剂～份，或活化剂和表面活性剂兼而用之；有益之处为：可回收利用，无公害，能取代泡沫塑料材料，克服现有技术中存在的不足，尤其是能克服泡沫塑料造成的“白色污染”，既能满足市场需大理憎水型膨胀珍珠岩 怎样发展求，又能有利于环境保护，同时易制做-，成本低，便于推广应用。膨胀珍珠岩粉制作砼空心砌块隔热保温填料的配方及工艺种用膨胀珍珠岩粉制作砼砌块隔热保温填料的配方，其特征在于它是以膨胀珍珠岩粉与硅酸盐水泥按∶的重量比配制，加水拌和均匀后填充入砼砌块空腔内，经自然干燥，-养护而成。栽培园艺用彩色无尘发泡珍珠岩及其复配组合基质本发明彩色无尘发泡珍珠岩及其复配组合基质，是由建筑用发泡珍珠岩，经高温环保染色水洗工艺制备而成。具有彩色美观，轻质大方，香溢无尘，省力省心的优良栽培园艺基质。粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品本文介绍了种粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品，该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品的制造及其用途。例如，该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品的粒径分布的标准偏差与粒径中值之比低(例如为小于.，且粒径中值地低(例如小于微米)。该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品有广泛的用途，例如在过滤中的应用。塑胶珍珠岩混合材料及其生产工艺本发明涉及种塑胶复合材料，特别是涉及种可用来制作建筑材料和家具用板材的塑胶珍珠岩混合材料及其生产工艺。这种混合材料是将重量比为％～％的塑料，％～％的橡胶，％～％的珍珠岩与％～％的添加剂通过粉碎，混合，加热，搅拌加压，挤压成型等工序制作而成。因为它可以采用废塑料和废橡胶，因此可以解决废塑料和废轮胎的再生利用。其制作工艺简单，成本低廉，这种混合材料可用来制成建筑工程材料和生活家具制品。石膏基膨胀珍珠岩保温砂浆干粉及其使用本发明涉及种应用于建筑节能领域的保温砂浆干粉，尤其是种应用于外墙内保温系统，屋面保温系统和楼梯保温系统的石膏基膨胀珍珠岩保温砂浆干粉，并公开了种该保温砂浆的使用，该保温砂浆，每个单位的该保温砂浆干粉它由如下组份的原料组成：膨胀珍珠岩：.～mβCaSO·/HO：～kg，普通硅酸盐水泥：～kgI级粉煤灰和/或II级粉煤灰和/或高钙灰：～kg，聚丙烯纤维：.～kg，甲基纤维大理素和/或羟丙基甲！基纤维素：～kg，石膏缓凝剂：～kg和基硅酸钠：.～.kg。珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料及其用途本发明是种珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料及其用途，可有效解决珍珠岩或蛭石单独在高温下使用时存在耐火度，使用温度及强度等问题。本发明是膨胀-珍珠岩和膨胀蛭石为主要原料，它们先单独与填充料，结合剂制成膨胀珍珠岩复合料和膨胀蛭！石复合料，然后者混合并加入结合剂，该材料还能够作为隔热材料单独使用；或向该材料中加入不同的结合剂制成型材，或向该材料中加入结合剂及促凝剂制成浇注料或喷涂料使用而成珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料由于采用多层复合技术，不仅提高了材料的耐火度，使用温度及强度，而且有低的导热系数开发出高温下使用性能好的复合材料，能作为高温窑炉的隔热层或层使用。膨胀珍珠岩负载纳米晶粒氧化钛光催化剂及制备本发明涉及膨胀珍珠岩负载型纳米晶粒氧化钛光催化剂及制备。首先以钛酸丁脂，钛酸正丙脂，钛酸异丙脂，钛酸乙脂或氧钛为前驱体制备溶胶，以多孔膨胀珍珠岩材料为载体，利用涂抹浸泡的将溶胶负载于膨胀珍珠岩多孔材料上，经过冷风和烘箱干燥载体上的湿溶胶层，煅烧含有形成纳米晶粒TiO层的催化剂；本催化剂具有负载牢度高，光催化效果，好，它是以膨胀珍珠岩为载体，负载掺杂纳米晶粒TiO层；纳米晶粒TiO的重量占催化剂重量的～％，厚度为～nm；它还掺杂有La，Ce，Pr，Nd，Sm，Eu，Gd，Tb，Dy，Ho，Tm，Yb或|Lu。以钛酸脂或氧钛为前驱体制备溶胶，将溶胶负载于膨胀珍珠岩上，自然干燥和烘干，煅烧。将煅烧得到纳米晶粒TiO催化剂浸渍稀土金属的盐或氯化物溶液中，洗涤，，℃烘干置于马弗炉中热处理，煅烧即可。本发明具有原料用量少，纳米氧化钛阳光利用率高，制备时间短，污染小，适合工业化大量生产的优点。镁合金-珍珠岩泡沫复合材料的制备本发明涉及镁合金-珍珠岩泡沫复合材料的制备。本发明的镁合金-珍珠岩复合材料是用真空渗流铸造法，将膨胀珍珠岩复合到纯镁或镁合金中所形成的具有特定结构的闭孔或通孔轻体镁合金-珍珠岩泡沫复合材料。解决了泡沫镁的管，带，片材工业生产中泡孔质量难以的技术难题。果壳型膨胀珍珠岩保温骨料及其制备本发明涉及种果壳型膨胀珍珠岩保温骨料。该骨料是由芯料和壳料组成，其中，芯料采用膨胀珍珠岩颗粒料，壳料由活性炭粉和水泥干粉混合而成，将湿状芯料与干粉状壳料混合，，使壳料均匀的裹在芯料表面，待晾干或风干后，即制成果壳型膨胀珍珠岩保温骨料。与！现有技术相比，本发明的保温骨料具有容重轻，导热系数小，抗压强度高，亲和力强，保温性能好等明显特点。同时该骨料还具有不开裂，收缩率小，成本低，施工方便，不污染环境等优点。种膨胀珍珠岩煅烧法种膨胀珍珠岩煅烧法属于膨胀珍珠岩煅烧技术领域，其特征是用生石灰粉作粘结剂并加粒径.mm以下煤粉和水调拌成具有粘性的煤糊状，使珍珠岩粒料颗粒外面润湿并粘覆层煤衣，再倒入生石灰粉与粒径.mm以下煤粉混合的干燥粉体内滚动，使其再粘覆层煤衣，然后用人工或自然干燥入窑内煅烧，本发明优点：节能％以上；产量提高％以上；质量提高％以上；既适宜普通立窑又适宜旋转炉，隧道窑等；无昂贵设备投资和维护费用；燃料热效率高，单位产能大；操作简单运行成本低。o拒水膨胀珍珠岩保温层制品及其制作工艺种拒水膨胀珍珠岩保温层制品及其制作工艺，制品含有膨胀珍珠岩３８～４２％，石膏粉２７～３１％，水泥２７～３１％以及甲基硅酸钠溶液，将其混合均匀，在施工现场将其推平，在滚子下滚压，便完成了制作，采用本发明的配方还可加工成制品运往现场便可使用，这种新型的制品具有质量轻，保温，防水等性能，而且耐碱，无味，不受施工条件，不需场地，解决了水泥珍；珠岩含水率高，易导致屋面结露和渗露以及沥青珍珠岩成本高，有毒，污染大的问题。珍珠岩复合保温板本发明公开了种建筑屋面所用的珍珠岩复合保温板，由氧化镁，氯化镁，膨胀珍珠岩，锯末以及其它辅助材料如粉煤灰等材料用水经混配成型而成具有保温效果好，容重轻，不怕水，施工容易，抗压强度高等优点，可大量应用于各种屋面建筑。种生产泡末珍珠岩保温材料的种泡沫珍珠岩保温材料生产，该生产的泡沫珍珠岩保温材料抗压强度高，不易吸湿受潮，耐磨性好，导热系数小，，弥补了公知的珍珠岩保温材料的不足.该以膨胀珍珠岩粉为原料，以和碳酸钠为助熔剂，经恒温焙烧而成所需产品.珍珠岩加热膨胀工艺及装置本发明是具有两级换热系数预热珍珠岩，喷腾煅烧，级旋风分离的珍珠岩膨胀工艺及装置.将原来生产膨胀珍珠岩的烘干，煅烧，分离道工序有机的衔接成个完整的系统，配装的两级换热系统有效地利用了废气的能量煅烧室空气夹层中设置的导流板，改善了换热效果.因而本系统热效率较高，作成膨润土珍珠岩制品，各项指标均达到国家要求标准，而吸水率大大降低.如有特殊需要强度高的制品.可按不同比例加入玉米淀粉胶，聚乙烯醇水溶液，水玻璃等.如果需要憎水时可按不同比例加入甲基硅酸钠中和后水溶液.吸水率可达～%，不易燃，在度高温下不变形，不污染环境.生产工艺同普通膨胀珍珠岩制品相同.每千立方米可节约沥青吨，煤炭吨，降低成本～万元.小颗粒膨胀珍珠岩轻型建筑材料制造工艺小颗粒膨胀珍珠岩轻型建筑材料制造工艺，用小颗粒膨胀珍珠岩；作为集料，采用新的粒结剂配方！，经过水玻璃喷淋和浸渍处理，制成的产品强度高，成本低，且具有隔音，隔热，耐火性能，克服了现有技术中用小颗粒膨胀珍珠岩粘合成轻质材料存在的强度低的缺点，可广泛用于建筑材料，也可以用于化工，轻工等行业.珍珠岩胶结剂种珍珠岩胶结剂属于粘结剂类，珍珠岩保温制品是以膨胀珍珠岩为骨料，配以胶结剂制成的.常用的胶结剂有:水泥，水玻璃(硅酸钠)，磷酸盐，沥青等.但是采用这些胶结剂制成的珍珠岩制品存在着抗压强度低，吸水率高之不足.本发明以高镁矿粉为主料，卤粉水溶液为调合剂，并加入复合添加剂配制成种新型珍珠岩胶结剂.采用本珍珠岩胶结剂可以使珍珠岩制品的抗压强度提高～倍，吸水率下降%以上.珍珠岩瓷釉及制造！本发明提供了种以珍珠岩为主要熔剂性原料的瓷釉，所用原料均为矿物质憎水型膨胀珍珠岩 ，直接加水球磨，成本低廉制备工艺简单。V我国绝热保温材料的发展现状我国绝热保温材料的生产企业目前已有上千个，产品有几大类，上百个品种适应温度范围从-摄氏度到摄氏度，技术，装备水平也有了圈套提高。目前使用的绝热保温材料主要包括以下几种。J做工细致所述加强筋层为钢丝网或纤维！网。本实用新型结构简单，加工容易，成本低廉，重量轻，强度高，不易变形，且极大地增加了有效吸声面积，隔音效果，是室内外装饰装饰板材，推广使用价值极高。珍珠岩降温下料装置本实用新型提供种珍珠岩降温下料装置，该装置包括降温器，级降尘下料器和级降尘下料器，所述降温器出口端连通所述级降尘下料器，所述级降尘下料器上部设置有管道端，所述管道另端连通所述级降尘下料器，所述级降尘下料器上部设置有排气口，所述级降尘下料器下部设置有主出料口，所述级降尘下料器下部设置有辅下料口。该装置结构简单，构思巧妙，设计科学|憎水珍珠岩，使用方便，具有环保无污染的优点，解决了珍珠岩企业灰尘污染严重的问题，同时，大大提高了珍珠岩成品的出料效率，改善了工作人员的工作环境。种珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用本发明公开了种矿物组合物，尤其是珍珠岩尾矿组合物及其制备和应用。所述组合物是以小于μm珍珠岩尾矿粉料为原料，通过粗粉碎，分级，超细粉碎和粉体表面改性技术制备而成。制得的珍珠岩抛光磨料产品，小于粒径的粒料含量可达％，μm以下粒径含量小于％，可用于电视机玻壳，电脑显示屏和其它玻璃仪器的抛光；所获得的珍珠岩矿物填料还可用于填充PVC塑料和氯丁电缆护套胶料。低温用憎水膨胀珍珠岩生产工艺本发明为种低温用膨胀珍珠岩的生产工艺。具体步骤包括：矿砂预热，高温焙烧，憎水处理，烘干脱水等。本发明中憎水剂主要采用碱性硅醇钠或乳化硅油。使用时将憎水剂用水稀释，然后均匀喷涂于成品膨胀珍珠岩表面。使用发明工艺，憎水膨胀珍珠岩产量高，产品憎水性能好，生产线适应性强，矿砂从预热脱水，焙烧膨胀，憎水剂喷涂，烘干脱水次性连续完成。而且工艺线易于实现计算机集中，确保产品质量稳定。低温用憎水膨胀珍珠岩及其制备本发明为种憎水膨胀珍珠岩及其制备。它由膨胀珍珠岩表面涂上憎水剂形成憎水保护膜而制备获得。憎水剂可采用有机脂肪类物质，油类物质，尤其采用硅油，可获得更为理想的憎水效果。本发明的制备采用憎水剂加水稀释，然后与膨胀珍珠岩混合搅拌的工艺路线，使憎水剂的用量大大降低。在生产线上采用连续法生产，喷涂，干燥脱水次完成，简化工艺流程，，降低生产成本，确保产品质量。本发明产品可广泛用作制氧机行业及低温保温设备等领域的绝热材料。珍珠岩板及其制作珍珠岩板及其制作属建筑材料技术领域。其所要解决的技术问题是：提供种新的，不易变质，变形，长期使用不会出现裂缝的珍珠岩板及其制作。其技术要点是：种珍珠岩板，其特征在于：其原料重量百分配比为：珍珠岩-，水泥-。：将珍珠岩和水泥按上述比例混合，拌匀后加入与混合原料大体同量的胶粘剂/或水搅拌均匀；模具内铺上层纤维纸，纤维纸上抹上胶粘剂，将搅拌均匀的原料置于模具内，模具内的原料表面上再铺上层抹有胶粘剂的纤维纸，压实行机械成型；自然晾干，脱模即得。该板质量好，强度高，抗拉力大，不易变质，变形，以膨胀珍珠岩为主要组份，利用其易得，质轻，无公害的特点，用环保性的粘合剂与：之混合，采用发泡成型定型：技术，将膨胀珍珠岩颗粒粘结成具有良好缓冲性能的环保性的泡沫材料，其体积分数比如下：膨胀珍珠岩～份，粘合剂～份，发泡剂～份；还可以含有活化剂～份或表面活性剂～份，无公害，能取代泡沫塑料材料，克服现有技术中存在的不足尤其是能克服泡沫塑料造成的“白色污染”，既能满足市场需求，又能有利于环境保护，同时易制做，成本低，便于推广应用。膨胀珍珠岩粉制作砼空心砌块隔热保温填料的配方及工艺种用膨胀珍珠岩粉制作砼砌块隔热保温填料的配方，其特征在于它是以膨胀珍珠岩粉与硅酸盐水泥按∶的重量比配制，加水拌和均-匀后填充入砼砌块空腔内，经自然干燥，养护而成。栽培园艺用彩色无尘发泡珍珠岩及其复配组合基质本发明彩色无尘发泡珍珠岩及其复配组合基质，是由建筑用发泡珍珠岩，经高温环保染色水洗工艺制备而成。具有彩色美观，轻质大方，香溢无尘，省力省心的优良栽培园艺基质。粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品本文介绍了种粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品，该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品的制造及其用途。例如该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品的粒径分布的标准偏差与粒径中值之比低(例如为小于.，且粒径中值地低(例如小于微米)。该粒径分布可控的膨胀珍珠岩制品有广泛的用途，例如在过滤中的应用。塑胶珍珠岩混合材料及其生产工艺本发明涉及种塑胶复合材料，特别是涉及种可用来制作建筑材料和家具用板材的塑胶珍珠岩混合材料及其生产工艺。-这种混合材料是将重量比为％～％的塑料，％～％的橡胶，％～％的珍珠岩与％～％的添加剂，通过粉碎，混合，加热，搅拌加压，挤压成型等工序制作而成。因为它可以采用废塑料和废橡胶，因此可以解决废塑料和废轮胎的再生利用。其制作工艺简单，成本低廉，这种混合材料可用来制成建筑工程材料和生活家具制品。石膏基膨胀珍珠岩保温砂浆干粉及其使用本发明涉及种应用于建筑节能领域的保温砂浆干粉，尤其是种应用于外墙内保温系统，屋面保温系统和楼梯保温系统的石膏基膨胀珍珠岩保温砂浆干粉，并公开了种该保温砂浆的使用，该保温砂浆，每个单位的该保温砂浆干粉它由如下组份的原料组成：膨胀珍珠岩：.～mβCaSO·珍珠岩/HO：～kg，普通硅酸盐水泥：～kg，I级粉煤灰和/或II级粉煤灰和/或高钙灰：～kg，聚丙烯纤维：.～kg，～目的重钙粉和/或碳酸钙粉：～kg，甲基纤维素和/或羟丙基甲基纤维素：！～kg，石膏缓凝剂：～kg和基硅酸钠：.～.kg。珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料及其用途本发明是种珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料及其用途，可有效解决珍珠岩或蛭石单独在高温下使用时存在耐火度，使用温度及强度等问题。本发明是膨胀珍珠岩和膨胀蛭石为主要原料，它们先单独与填充料，结合剂制成膨胀珍珠岩复合料和膨胀蛭石复合料，然后者混合并加入结！合剂，混匀制球-，而成珍珠岩与蛭石的多层复合隔热材料，该材料还能够作为隔热材料单独使用；或向该材料中加入不同的结合剂制成型材，或向该材料中加入结合剂及促凝剂制成浇注料或喷涂料使用，由于采用多层复合技术，不仅提高了材料的耐火度，使用温度及强度，而且有低的导热系数，开发出高温下使用性能好的复合材料，，能作为高温窑炉的隔热层或层使用。膨胀珍珠岩负载纳米晶粒氧化钛光催化剂及制备本发明涉及膨胀珍珠岩负载型纳米晶粒氧化钛光催化剂及制备。首先以钛酸丁脂，钛酸正丙脂，钛酸异丙脂，钛酸乙脂或氧钛为前驱体制备溶胶，以多孔膨胀珍珠岩材料为载体，利用涂抹浸泡的将溶胶负载于膨胀珍珠岩多孔材料上，经过冷风和烘箱干燥载体上的湿溶胶层，煅烧含有形成纳米晶粒TiO层的催化剂；本催化剂具有负载牢度高，光催化效果好，制备过程原料用量少，纳米氧化钛利用率高，制备时间短，污染小，适合工业化大量生产的优点。膨胀珍珠岩负载掺杂纳米氧化钛光催化剂及制备本发明涉及膨胀珍珠岩负载掺杂纳米晶粒氧化钛光催化剂，它是以膨胀珍珠岩为载体，负载掺杂纳米晶粒TiO层；纳米晶粒TiO的重量占催化剂重量的～％，将溶胶负载。于膨胀珍珠岩上，自然干燥和烘干，煅烧。将煅烧得到纳米晶粒TiO催化剂浸渍稀土金属的盐或氯化物溶液中，洗涤，℃烘干置于马弗炉中热处理，煅烧即可。本发明具有原料用量少，纳米氧化钛阳光利用率高，制备时间短，污染小，适合工业化大量生产的优点。镁合金-珍珠岩泡沫复合材料的制备本发明涉及镁合金-珍珠岩泡沫复合材料的制备。本发明的镁合金-珍珠岩复合材料是用真空渗流铸造法将膨胀珍珠岩复合到纯镁或镁合金中所形成的具有特定结构的闭孔或通孔轻体镁合金-珍珠岩泡沫复合材料。解决了泡沫镁的管，带，片材工业生产中泡孔质量难以的技术难题。果壳型膨胀珍珠岩保温骨料及其制备本发明涉及种果壳型膨胀珍珠岩保温骨料。该骨料是由芯料和壳料组成，其中，芯料采用膨胀珍珠岩颗粒料，壳料由活性炭粉和水泥干粉混合而成，将湿状芯料与干粉状壳料混合，使壳料均匀的裹在芯料表面，即制成果壳型膨胀珍珠岩保温骨料。与现有技术相比，本发明的保温骨料具有容重轻，导热系数小，抗压强度高，亲和力强，保温性能好等明显特点。同时该骨料还具有不开裂，收缩率小，成本低，施工方便，不污染环境等优点。种膨胀珍珠岩煅烧法种膨胀珍珠岩煅烧法属于膨胀珍珠岩煅烧技术领域，其特征是用生石灰粉作粘结剂并加粒径.mm以下煤粉和水调拌成具有粘性的煤糊状，使珍珠岩粒料颗粒外面润湿并粘覆层煤衣，再倒入生石灰粉与粒径.mm以下煤粉混合的干燥粉体内滚动，使其再粘覆层煤衣，然后用人工或自然干燥入窑内煅烧，本发明优点：节能％以上；产量提高％以上；质量提高％以上；既适宜普通立窑又适宜旋转炉，隧道窑等；无昂贵设备投资和维护费用；燃料热效率高，单位产能大；操作简单运行成本低。cO普冷下的保冷材料多用有机绝热材料，这类材料具有极小的导热系数，耐低温，易燃等特点。例如:聚苯乙烯泡沫塑料，聚氯乙烯泡沫塑料，氨酯泡沫塑料，软木等。施工温度参数施工温度是指玻化微珠保温砂浆在施工过程中的环境温度。般来说，施工温度应在-℃之间，过高或过低都会影响施工质量和保温效果。在施工过程中，需要注意施工温度，以确保玻化微珠保温砂浆的性能和效果。
分类绝热材料种类繁多，般可按材质，使用温度，形态和结构来分类。经济管理p复合硅酸盐保温材料复合硅酸盐保温材料具有可塑性强，导热系数低，耐高温，浆料干燥收缩率小等特点。主要种类有硅酸镁，硅镁铝，稀土复合保温材料等。而近年出现的海泡石保温隔热材料作为复合硅酸盐保温材料中的佼佼者，由于其良好的保温隔热性能和应用效果。，已经引起了建筑界的高度重视，显示出强大的市场竞争力和广阔的市场前景。海泡石保温隔热材料是以特种非金属矿物质——海泡石为主要原料，辅以多种变质矿物原料，添加助剂，采用新工艺经发泡复合面而成。该材料，无味，为灰白色静电無机膏体，干燥成型后为灰白色封闭网状结构物。其；显着特点是导热系数小，温度使用范围广，抗老化，！耐酸碱，轻质，隔音，阻燃，施工简便，综合造价低等。主要用于常温下建筑屋面，墙面，室内顶棚的保温隔热，以及石油，化工，电力，冶炼，交通，轻工与国防工业等部门的热力设备，管道的保温隔热和烟囱内壁，炉窑外壳的保温(冷)工程。这种保温隔热材料，将以其独特的性能开创保温隔热节能的新局面。D原料及重量百分比：膨胀珍珠岩.％；氧化镁％；木质纤维％；氟硅酸钠.％；铝粉.％；甲基纤维素醚.％；改性泡化碱％；防水剂％；工艺步骤：将膨胀珍珠岩，甲基纤维素醚，铝粉，氟硅酸钠，氧化镁混合搅拌分钟；在进行上述的同时，将木质纤维，改性泡化碱，防水剂混合搅拌分钟；将上述和所得的混合物再次混合，搅拌分钟；将上述所得混合物成型制成砖坯；将上述所得砖坯烘干；后经冷却得成品。本发明用膨胀珍珠岩替代粘土既；能节约大量耕地资源，又能获得高强度，高品质，环保，绿色，优质建筑用砖。双层钢网矿棉珍珠岩夹芯复合轻质墙板种双层钢网矿棉珍珠岩夹芯复合轻质墙板其上面层和下面层分别为双层钢网，中间芯层由珍珠岩条板，矿棉条板，珍珠岩条板复合构成，上面层双层钢网和下面层双层钢网将复合的中间芯层连接固定成网架芯板。本发明容重轻，保温，隔热，抗震，吸音效果好，无放射性，坚固耐磨：，节能降耗，是理想的防火建材和环保建材。利用膨涨珍珠岩生产金属门用轻质防火填充料及制备本发明公开了种利用膨涨珍珠岩生产金属门用轻质防火填充料及制备，它包含膨涨珍珠岩，氧化镁，镁，熟石灰，水溶性粘接剂，防水剂，容重在～kg/m之间，各成份按重量百分比的配比分别为：膨涨珍珠岩～氧化镁～镁～熟石灰.～水溶性粘接剂～采用上述技术方案后，生产的制品具有机械强度高，重量轻，耐火等级高，吸声隔音效果好，耐候性强，隔热保温节能，生产简便，无放射等优点；该制品可广泛应用于金属门行业，建筑材料行业以及相关行业。膨胀珍珠岩陶瓷水洗球的制备本发明提供种膨胀珍珠岩陶瓷水洗球的制备，包括配料，成型和烧成，其特征在于：将粒度为.～mm的膨胀珍珠岩～wt％与结合剂～wt％，再将膨胀珍珠岩陶瓷粉料做成水洗球坯体，坯体干燥后再在～℃的温度烧制～小时，制得膨胀珍珠岩陶瓷水洗球。本发明通过玻璃粉或泡沫玻璃结合膨胀珍珠岩生产陶瓷水洗球，其密度随结合剂加入量的增加而增加，通过结合剂的加入量，温度和烧制时间制品的密度和强度，达到提高制品耐磨性能的目的，制得的水洗球孔径内外分布均匀，其强度和耐磨性能是普通陶瓷水洗球的到倍，且工艺简单，生产成本低，经膨胀珍珠岩陶瓷水洗球洗过的布料花纹立体感强，主要由珍珠岩粉料，瓷土，生料耐火粘土，ＰＡ—型高温粘结剂，磷酸盐剂，氧化镁，氧化铝，水等组成，由于采用了廉价易得的瓷土等取代相应的其他材料，能使生产出的珍珠岩隔热保温制品的使用温度，达到１５００℃以上，具有极大的经济效益和社会效益，因而有很大的推广使用价值。烧结膨胀珍珠岩绝热制品烧结膨胀珍珠岩绝热制品.是种以膨胀珍珠岩为骨科。肥粘土为胶结剂，加水混合后经搅拌，成型，干燥，烧结而制成的新型建筑保温材料。$本发明烧结膨胀珍珠岩绝热制品所采用的原料。按其重量配合比为水∶粘土∶珍珠岩＝９～１０∶６～７∶５～６。经过９００℃～９５０℃，８小时的烧结而成。与膨胀珍珠岩其它制品或其它建筑保温材料相比。具有密度小，强度高，耐高温，保温性能好，成本低的优点，是种建筑用新型保温材料。用于烤烟种植的膨胀珍珠岩混合肥料适用于烤烟种植的多种化肥与膨胀珍珠岩组成的混合肥料，以膨胀珍珠岩为载体，载体上吸附有定量的尿素，普钙，钾，硼，锰，锌，钼，铜，铁，硝酸稀土溶液。本发明能满足烤烟种植的需要，保水性能好，施用简单，省工省时，成本较低。膨胀珍珠岩空心砌块及其制备本发明是种建筑用的空心砌块及其制备特征是由膨胀珍珠岩４－１４％，工业炉渣５０－７５％，水泥２０－４０％，加适量的水组成，其制备的步骤为计量配比，混合搅拌，出料成型，自然养炉。其容重为６２８－８１７Ｋｇ／ｍ强度达２４－９６ｍｐａ，抗冻试验符合国家标准-，作墙体粉刷不起壳，不开裂。采用此工艺可大量利用工业炉渣，变废为宝，减少污染，也有很高的社会效益。塑料珍珠岩组合材料及其生产種塑料珍珠岩组合材料及其生产。这種组合材料是将重量比为２０％～４０％的塑料与６０％～８０％的珍珠岩经过粉碎，混合，加热，挤压成型等工序制作而成。它可解决废旧塑料的再生利用，制作工艺简单，成本低廉。这种组合材料可用来制成建筑装饰和家具所用的板材。用普通珍珠岩制造弯头段保温瓦的本发明是种用普通珍珠岩制造弯头段保温瓦的。它利用了玻璃钢能加工成任意形状的特性，加工制做了胎模，外胎模，外模及内模等套模具，用来加工制造各种规格的°及°弯头段保温瓦，其强度及保温性能与直管段保温瓦相同由于采用本工艺能直接制造出成型的°，°弯头段保温瓦，提高了施工效率。而且因为弯头段是整体结构其保温性能及抗压强度均比现有拼接式结构有很大提高在施工中省工省料，目前没有成型的普通珍珠岩弯头段保温瓦的空，白。玻化微珠保温砂浆参数玻化微珠保温砂浆是种常用于建筑保温的材料，它具有轻质，保温性能好，施工方便等优点。在选用和使用玻化微珠保温砂浆时，需要考虑些参数，以确保其性能和效果。f大理珍珠岩加热膨胀工艺及装置本发明是具有两级换热系数预热珍珠岩，喷腾煅烧，级旋风分离的珍珠岩膨胀工艺及装置.将原来生产膨胀珍珠岩的烘干，煅烧，分离道工序有机的衔接成个完整的系统，配装的两级换热系统有效地利用了废气的能量，煅烧室空气夹层中设置的导流板改善了换热效果.因而本系统热效率较高，生产Lm膨胀珍珠岩的能耗在千卡：以下.膨润土膨胀珍珠岩制品本发明是以膨润土作胶结材料按不同比例配制，作成膨润土珍珠岩制品，各项指标均达到国家要求标准，聚乙烯醇水溶液，水玻璃等.如果需要憎水时可按不同比例加入甲基硅酸钠中和后水溶液.吸水率可达～%，不易燃，在度高温下不变形，不污染环境.生产工艺同普通膨胀珍珠岩制品相同.每千立方米可节约沥青吨，煤炭吨膨胀珍珠岩 ，降低成本～万元.小颗粒膨胀珍珠岩轻型建筑材料制造工艺小颗粒膨胀珍珠岩轻型建筑材料制造工艺，用小颗粒。膨胀珍珠岩作为集料采用新的粒结剂配方，经过水玻璃喷淋和浸渍处理，制成的产品强度高，成本低，且具有隔音，隔热，耐火性能克服了现有技术中用小颗粒膨胀珍珠岩粘合成轻质材料存在的强度低的缺点，可广泛用于建筑材料，也可以用于化工，轻工等行业.珍珠岩胶结剂种珍珠岩胶结剂属于粘结剂类，珍珠岩保温|制品是以膨胀珍珠岩为骨料，配以胶结剂制成的.常用的胶结剂有:水泥，水玻璃(硅酸钠)，磷酸盐，沥青等.但是采用这些胶结剂制成的珍珠岩制品存在着抗压强度低，吸水率高之不足.本发明以高镁矿粉为主料，卤粉水溶液为调合剂，并加入复合添加剂配制成种新型珍珠岩胶结剂.采用本珍珠岩胶结剂可以使珍珠岩制品的抗压强度提高～倍，吸水率下降%以上.珍珠岩瓷釉及制造本发明提供了种以珍珠岩为主要熔剂性原料的瓷釉，所用原料均为矿物质，直接加水球磨，成本低廉，再经表面喷涂装饰，即成美观实用的制品。它除具有。不燃，绝热，吸音和质轻的优点外，还具有抗弯，抗折强度大，不变形，不发霉，不松散，产品可自然干燥。设备和工艺简单，成本低的特点。珍珠岩泡沫玻璃种广泛用于吸音，保温的珍珠岩泡沫玻璃，用开采矿物珍珠岩过程的尾粉和生产中膨胀珍珠岩的废料，加入发泡剂，还原剂。烧结而成。利用废渣降低成本。生产珍珠岩磨料的磨碎种生产珍珠岩磨料的磨碎，采用有预先分级或筛分，检查筛分和上述两作业间抑或有筛分组成的湿式闭路球磨工艺生产珍珠岩磨料的磨碎，不但避免了粗粒物料在筛分作业中对細筛磨损，而且其成品亦满足了磨料对粒度级配的严格要求。复合玻璃钢的新材料膨胀珍珠岩及其复合工艺复合玻璃钢的新材料膨胀珍珠岩及其复合工艺，是属建材技术。用膨胀珍珠岩作为复合玻璃钢的新材料，采用类不同工艺形式和水泥，玻璃纤维，树脂复合成玻璃钢制品，是复合玻璃钢技术的新发展。在现有反映国内外玻璃钢复合材料的建材技术刊物中从来未介绍过的新发明。采用珍珠岩粉，水泥等经济材料复合成的玻璃钢制品，使复合玻璃钢广泛应用在车船制造，房屋建筑，体育器材，化工防腐，日用家具等方面，节约大材料和能源。膨胀珍珠岩蜂窝煤炉芯种膨胀珍珠岩蜂窝煤炉芯主要由珍珠岩粉料，瓷土，生料耐火粘土，高温粘结剂，水等组成，经配料，脱模，成型干燥，焙烧以后的新型炉具有隔热保温热效率高，节能等优点，弥补了现有同类产品的些不足，具有实用价值。nC玻化微珠保温砂浆的参数包括密度，导热系数，抗压强度，吸水率，施工温度和耐火性能等。在选用和使用玻化微珠保温砂浆时，需要根据建筑物的保温要求和结构特点来确定合适的参数，以确保其性能和效果。同时，在施工过程中也需要注意施工温度，玻化微珠保温砂浆可以为建筑物提供良好的保温效果，提高其能源利用效率，达到节能环保的目的。珍珠岩叠网式过滤器本实用新型涉及种珍珠岩叠网式过滤器，它包括：过滤器壳体，上盖等构成，它还包括，过滤器壳体内中间处安有过滤芯和过滤器室及均匀安有层内罩等，其中，过滤芯与过滤器底端设有的涡流室相通，，过滤器壳体与上盖由上盖锁柄固定，本实用新型具有结构简单，操作方便，采用珍珠岩为助滤剂，能够将内所含的杂质快速滤出等优点。珍珠岩铁网轻质墙板本实用新型提供了种珍珠岩铁网轻质墙板该墙板以普通水泥，膨胀珍珠岩为主料，中间排列若干空心孔，能锯，能刨，能钉，能钻第一：如涂料涂刷，装饰面板安装等。X玻化微珠保温砂浆的组成玻化微珠保温砂浆是由水泥，石灰，玻化微珠，砂子，外加剂等多种材料组成的。其中。
第二：是理想的防火建材和环保建材。利用膨涨珍珠岩生产金属门用轻质防火填充料及制备本发明公开了种利用膨涨珍珠岩生产金属门用轻质防火填充料及制备。
第三：其特征在于：将粒度为.～mm的膨胀，珍珠岩～wt％与结合剂～wt％按上述比例混合制备成均匀的膨胀珍珠岩陶瓷粉料。
第四：是因为其优异的防火性能和保温性能主经适用于建筑墙体和屋面的保温.但由于投资大。
第五：隔声性能好且长！久板材连接简单牢固。
第六：具有很好的推广使用价值。泡沫珍珠岩种用于高温设施保温的泡沫珍珠岩。
第七：网格的尺寸致。
第八：所述管道另端连通所述级降尘下料器。
第九：所述级降尘下料器上部设置有排气口。
第十：使用方便。
施工方便，板面平整，可直接刮腻子等优点，且成本低！，利于大规模生产，并可降低房屋造价，提高房屋有效使用面积。珍珠岩膨胀炉用消烟除尘装置本实用新型公开了种珍珠岩膨胀炉用消烟除尘装置，它由引风机和水池组成，引风机进口接旋风分离器上口，出口置于水面下。水池（５）为封闭圆柱体。引风机（１）出口中轴线距水面和各为５至２０厘米。设有限位水管（９）和排污阀门（１０），横向和纵向喷淋水管（４）（８）以及与烟囱（７）连通，的气管（６），烟气和水流起旋转运动，烟尘旋落池底由排污阀排出，经烟囱抽入大气空间的烟气呈白色。立式珍珠岩膨胀炉本实用新型公开了种基本不结炉的立式珍珠岩膨胀炉，其冷却带炉体是用钢材制造的充满流体介质的箱体，该箱体形状为双圆环柱体，内外环壁之间上下口闭，壁间充满水，外壁侧面开有进水口和出水口，包围焰气和物料空间。由于不间断充入冷水和排出热水，冷却带炉体面温度低于３００℃，大大减少结炉面积和厚度，能够提高产品质量和产量，节省维修能-耗和资金，从而显着提高企业的经济效益。珍珠岩防水防腐防震阻燃保温隔音建筑板本实用新型为种珍珠岩防水防腐防震阻燃保温隔音建筑板属于建筑切块。本珍珠岩防水防腐防震阻燃保温隔音建筑板是由矩形箱体和膨胀珍珠岩构成；箱体为矩形，由煤炉，膨化炉，料仓，引风机，旋风除尘器组成，膨化炉为水平设置。膨化炉还连结带夹套的预热炉夹套随膨化炉旋转。本实用新型的膨化炉利用旋转速度和与水平面倾斜角度可膨化过程珍珠岩的容重，达到设计要求，这种硬质珍珠岩可以制做各种混凝土的填料，减轻建筑物自，重，达到保温节能效果。钢丝网架膨胀珍珠岩复合墙板本实用新型公开了种钢丝网架膨胀珍珠岩复合墙板，其特点是以维空间焊接钢丝网架１做骨架，以无机胶胶结膨胀珍珠岩或蛭石３，外裹定向玻璃纤维网格布４做芯条填充，而制成的复合芯板芯板两面喷抹水泥砂浆２后制成的轻质墙板，其防火性能达到Ａ级，具有质轻高强抗震，保温，隔音，耐腐蚀，施工方便等诸多优点。
